Pangolahan bahan mentah plastik utamane yaiku proses leleh, mili lan pendinginan partikel karet dadi produk rampung sawise nyetel. Iku proses dadi panas lan banjur cooling. Iki uga minangka proses ngganti plastik saka partikel menyang macem-macem wujud. Kanggomesin thermoforming plastik , kabeh proses bisa disesuaikan kanggo operasi otomatis lengkap tanpa operasi manual, lan kualitas produk stabil! Ing ngisor iki bakal nerangake proses pangolahan saka sudut pandang sing beda-beda.
1. Leleh
Pemanas piranti kasebut ngidini partikel bahan mentah bisa leleh dadi aliran cairan. Bahan mentahan sing beda-beda utamane cocog kanggo pangaturan suhu. Nambah suhu bakal nyepetake aliran bahan mentah, sing bisa nambah efisiensi, nanging ora mesthi njamin asil. Imbangan sing cocog kudu digayuh. Kajaba iku, efek apik lan karakteristik PP ing kasus retak termal dhuwur sing paling apik kanggo nggawe aliran bahan mentahan lancar kanggo die sak produksi, supaya minangka supaya ora ngisi cukup utawa refluks. Reflux tegese aliran bahan mentah luwih cepet tinimbang tingkat output, lan pungkasane nambah efisiensi aliran rata-rata, sing padha karo peningkatan MFR. Iku salah siji saka cara kasedhiya kanggo Processing, Nanging, iku uga nimbulaké distribusi MFR abnormal, kang bisa mimpin kanggo tambah kahanan kang ora tetep lan tambah tingkat cacat. Nanging, amarga aplikasi, produk rampung PP dudu produk kanthi presisi dimensi sing dhuwur, mula pengaruhe ora gedhe.
2. Batang sekrup
Umume pangolahan PP gumantung saka sekrup kanggo nyopir fluiditas, saengga desain sekrup duwe pengaruh gedhe. Dhiameter mengaruhi output, lan rasio kompresi mengaruhi nilai tekanan. Uga mengaruhi output lan efek produk rampung, kalebu efek campuran saka macem-macem bahan (Warna Masterbatch, aditif lan modifiers). Aliran bahan mentah utamane gumantung ing pemanas, nanging gesekan lan gesekan bahan mentah uga bakal ngasilake energi panas gesekan kanggo nyepetake fluiditas. Mulane, rasio komprèsi meneng cilik, aliran cilik, lan kacepetan puteran kudu tambah, asil ing energi panas gesekan luwih saka meneng karo rasio komprèsi gedhe. Mulane, asring diarani ora ana master ing pangolahan plastik, lan wong sing kanthi teliti mangerteni kinerja mesin kasebut minangka master. Pemanasan bahan mentah ora mung dadi pemanas, nanging uga kalebu panas gesekan lan wektu suffocation. Mulane, iki minangka masalah praktis. Pengalaman mbantu ngatasi masalah produksi lan ningkatake efisiensi. Yen efek nyawiji saka meneng iku utamané apik, kadhangkala loro-tataran beda ngawut-awut utawa ngawut-awut biaxial dirancang, lan saben bagean saka macem-macem formulir saka ngawut-awut disetel dhewe kanggo entuk macem-macem efek nyawiji.
3. Mati utawa mati sirah
Reshaping plastik gumantung saka cetakan utawa sirah mati. Produk rampung cetakan injeksi yaiku telung dimensi, lan cetakan uga kompleks. Masalah shrinkage kudu dianggep. Produk liyane yaiku pesawat, strip lan jarum produk terus mati. Yen wujud khusus, diklasifikasikake minangka wujud khusus. Manungsa waé kudu dibayar kanggo masalah pendinginan lan ukuran langsung. Umume mesin plastik dirancang kaya jarum suntik. Pasukan ekstrusi sing didorong sekrup bakal nyebabake tekanan gedhe ing stopkontak cilik lan ningkatake efisiensi produksi. Nalika sirah die dirancang minangka pesawat, carane nggawe bahan mentahan roto-roto mbagekke ing kabeh lumahing, desain sandhangan gantungan sirah mati penting banget. Pay manungsa waé menyang kesempatan extrusion kanggo nambah pump insang iwak lan nyetabilake sumber bahan baku.
4. Kelangan
Saliyane pour bahan mentahan menyang gapura sprue, jamur injeksi uga nduweni desain bahan mentahan cooling ing saluran cooling. Extrusion ngecor gumantung ing cooling saluran banyu ing roller kanggo entuk efek cooling. Kajaba iku, ana uga lading online, cooling banyu langsung drenched ing tas ndamu, kothong ndamu lan cara cooling liyane.
5. Ngluwihi
Proses reprocessing lan ekstensi produk rampung bakal nambah efek. Contone, kacepetan beda saka sabuk packing mimpin dening rollers ngarep lan mburi bakal nimbulaké efek extension. Kekuwatan tensile saka bagean extension saka produk rampung dikuwatake, sing ora gampang nyuwek, nanging gampang banget kanggo nyuwek horisontal. Distribusi bobot molekul uga bakal mengaruhi efek extension ing produksi kacepetan dhuwur. Kabeh produk sing diekstrusi, kalebu serat, duwe ekstensi sing ora padha. Pembentukan vakum lan udara sing dikompresi uga bisa dianggep minangka wangun ekstensi liyane.
6. Nyusut
Sembarang bahan mentah duwe masalah shrinkage, sing disebabake dening stres internal sajrone ekspansi termal, kontraksi kadhemen lan kristalisasi. Umumé, ekspansi termal lan shrinkage kadhemen gampang diatasi, sing bisa ditindakake kanthi ndawakake wektu pendinginan ing proses lan njaga tekanan terus-terusan. Bahan mentah kristal asring duwe prabédan shrinkage luwih gedhe tinimbang bahan mentah non kristal, kira-kira 16% kanggo PP, nanging mung 4% kanggo ABS, sing beda banget. Bagian iki kudu diatasi ing cetakan, utawa aditif kanggo nyuda tingkat shrinkage asring ditambahake, LDPE asring ditambahake ing piring ekstrusi kanggo nambah masalah necking.
Mesin thermoforming plastik ditrapake kanggo meh kabeh termoplastik. Ing taun anyar, mesin thermoforming plastik uga wis kasil digunakake kanggo mbentuk sawetara plastik thermosetting. Siklus molding sakamesin thermoforming plastik cendhak (sawetara detik kanggo sawetara menit), lan bisa mbentuk cetakan karo wangun Komplek, ukuran akurat lan ing siji wektu. Produk mesin thermoforming GTMSMART kalebuMesin Thermoforming Plastik Kab,Mesin Thermoforming Cup,Mesin Pembentuk Vakum Plastik,Mesin Thermoforming Pot Bunga Plastik.
GTMSMART nyediakake mesin kelas kapisan ing rega paling sarujuk sing bisa gampang ketemu syarat produksi akeh. Jelajahi macem-macem produk lan sampeyan bakal nemokake akeh opsi kinerja dhuwur sing cocog karo kabutuhan sampeyan.
Wektu kirim: Oct-31-2021